奇强_低维护方法的模具保养

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低维护方法的模具保养

发布时间： 2021-02-23

模具在成型过程中会承受各种应变。为了使它们能够正常运行，并始终如一地生产出高质量的零件，需要定期进行维护。实际上，零件质量是模具是否得到充分维护的重要指标。零件尺寸将告诉您模具是否有一定程度的磨损或损坏。

作为任何模具定期维护的一部分，以及在模具存放之前，应执行某些检查和程序。第一步是从机器上卸下模具。应将所有板分开，检查是否有划痕或毛刺，并根据需要重新铺面。应目视检查型腔和浇口是否磨损或损坏。还应该检查并清洁顶出器系统以及所有凸轮滑轨，导向销，顶出销，套筒和衬套。这些已磨损或损坏的零件均应修理或更换。还应检查模具表面，以确保维持生产要求。磨损或损坏的表面特征应根据需要进行修复，并且所有表面均应使用溶剂进行清洁以去除任何污垢。

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一旦对模具及其组成部件进行了检查，修复，重新表面处理和清洁后，就可以使用润滑剂了。非硬化不锈钢制成的模具也应使用模具保护剂，以防止在储存过程中生锈。尽管在将模具投入存储之前完成所有维护工作可能很耗时，但如果正确完成，则模具机构应该能够在时间到来时以最小的努力重新投入使用。

还应特别注意模具的冷却系统。应检查是否有泄漏，并彻底清洁和冲洗。这包括检查和钻探钙堆积，钙堆积可能使输水管线隔热并导致不良的热交换。为了防止这种堆积，可以对水进行处理，以使矿物质保持悬浮状态，从而使矿物质不会沉淀出来并阻塞管道。存放模具之前，应冲洗并排干所有水管线，以除去多余的水分。

在模具制造中，强力进攻可以提供最佳防御的格言也是如此。尽管必须定期进行维护，但目标是最大程度地减少所需的维护量。定期维护的高质量模具可以使用数十年。